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系统部套试验

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汽轮机调节系统是汽轮机的重要组成部分,要求具有高可靠性、高可控性和高调节精度,其性能的优劣,直接影响机组和电网运行的安全性、经济性和供电品质。因而,无论是传统的汽轮机机械型、液压型系统还是DEH系统,必须具有良好性能品质。为此,有必要对在役运行或制造厂待出厂的系统或液压设备,进行检验、测试,以及防止不合格产品进入电力系统等鉴定工作,确保机组安全、稳定运行。

1. 检测、试验标准

电力行业标准DL/T 838《发电企业设备检修导则》;

电力行业标准DL/T 711《汽轮机调节控制系统试验导则》;

电力行业标准DL/T 824《汽轮机电液调节系统性能验收导则》。


2. 检测、试验设备

质检中心拥有国内一流的综合试验台站:

大型调节系统综合试验站;

大型油系统综合试验站;

汽轮机多功能超速试验台;

调节部套试验台;

主油泵试验台;

电液伺服阀及伺服系统性能试验台;

阀、泵、缸试验台等。


3. 检测、试验范围

1)依据电力行业相关标准,可对9类产品61个项目进行检验,其出具的检测数据具有法律效力,可作为贸易出证、产品质量评价、成果鉴定的依据。

2)汽轮机液压(机械〉调节系统及设备调试、性能试验;

3)汽轮机DEH系统及设备调试、性能试验

4)对釆用以抗燃油或抗磨液压油为工作介质的各类液压系统、设备和元器件,进行检测、试验、调整和鉴定;

5) 制造厂调节部套出厂试验、调整、检测、鉴定;

6)在役运行机组调节、保安、油系统及部套故障诊断、分析、处理;

7)汽轮机调节技术监督;


4. 检测试验项目

4.1汽轮机调节系统及部件

1)机械(液压)调速器;

2)机械(液压)调压器;

3)油动机、电液伺服机构;

4)机械危机遮断器;

5)自动关闭器;

6)液压微分器

7)射油器,密封射油器;

8)主油泵、润滑油泵;

9)调速器滑阀、中间滑阀、综

10)危急遮断滑阀;溢油阀、防火滑阀;

11)油动机关闭时间测试。

4.2 以抗燃油或抗磨液压油为工作介质的液压系统及部件

1)电液伺服阀;

2)压力控制阀;  伺服阀、控制阀

3)流量控制阀;

4)方向控制阀;

5)液压缸。

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5. 业绩  

1)被检系统及设备基本覆盖了国内在役运行的各种类型调节系统;

2)已对7个汽轮机制造厂的调节、保安、油系统部套(如:调速器、调压器、危急保安器、油动机、自动关闭器、微分器、射油器、溢油阀等)进行了出厂检测、试验和鉴定工作;

3)对在役机组调节系统及部套的故障,进行了诊断、分析,并耐试验验I正,针对敌障原因进行了处理,例如:200MW机组主油泵故障分析及改造;200MW、600MW机组射油器的故障分析及优化设计;300MW机组DEH系统执行机构的改造等。为机组安全运行提供了保障;

4)已为在役机组调节系统及部套的大修,进行常规项目的检修及试验;

5)已对国产及进口MOOG、VICKER、REXROTH、ABEX、ATCHLEY、DOWTY、CSD、YFW、EMG等公司生产的液压设备和元器件,进行了检测、试验、调整和鉴定工作;

6)展了大量的液压控制部件的质量监督、检测工作;

7)我公司作为我国电力行业唯一的液压控制系统检测机构,以其专业性、先进性以及雄厚的技术实力,在电力行业已树立起权威、科学、公正的第三方实验室的形象,在国内形成了一定的知名度和影响力。在立足服务于电力行业的基础上,开发了更广阔的市场,已涉足于冶金、化工等行业。扩大检测范围,利用自身优势,为广大用户服务。


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