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伺服阀检测

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电液伺服阀是汽轮机DEH系统的关键部件,通常采用的电液伺服阀,由于受内部结构的制约,对油质要求相对较高,易受油质污染,发生卡涩、拒动,并可致使执行机构摆动、突关、突开或拒动等故障,已是DEH系统运行可靠性的薄弱环节。

根据电力等行业标准的要求,电液伺服阀必须定期进行试验,通过检测、诊断和维护,消除故障、杜绝隐患,确保机组安全、稳定运行。为此,为满足安全生产的需求,公司承担着电液伺服阀检测与维护工作。

1. 检测设备

1)釆用根据国家标准及电力行业技术要求设计的电液伺服阀试验台;

2)电液伺服阀试验台通过了“国家试验室认可”和“国家检疫检验总局”认证;

3)釆用磷酸酯抗燃液为工质,与电液伺服阀实际工作工质基本相同;

4)具有模拟测试和计算机辅助测试功能,对电液伺服阀进行性能检测;

5)获得电液伺服阀试验台相关技术专利2项,获得原国家电力公司科学技术进步奖1项。


2. 检测标准

1)国家标准GB/T15623.1-2018《电液伺服阀式验方法》;

2)电力行业标准DL/T996-2019《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》。


3. 检测内容

3.1检测对象

1) 对进口和国产各种型弓电液伺服阀进行性能检测及维护;

2)对在役电液伺服阀定期进行清洗、性能检测、诊断,消除隐患,更换老化密封、性能下降滤芯;

3)对新电液伺服阀进行性能检测,并按电力行业标准要求进行调整相应参数;

4)对故障电液伺服阀进行清洗、维修和相应参数调整,达到标准要求。

3.2检测内容

1)对被检电液伺服阀原始状态进行检测,根据电液伺服阀原始状态的检测结果,进行解体,维修和故障处理。对检测结果不符合运行标准的电液伺服阀进行参数调整或维修。


4. 检测项目

1)额定电流空载流量特性(包括额定流量、滞环、线性度、不对称度等〉;

2)零偏值测试和调整;

3)压力增益特性;

4)零点内泄漏;

5)零区外分辨率。

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5. 检测报告

1)由“质检中心(HCTC)”提供电液伺服阀流量特性曲线、压力增益特性曲线、零点内泄漏曲线、零区外分辨率曲线等性能试验曲线、压力增益特性曲线测试数据和测试结论;

2)编制附有“国家计量认证(CMA)”确认的电液伺服阀检测报告;

3)检测报告为国际互认,并只有一定的法律效力。

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6. 技术支持

1)对检测后的电液伺服阀建立技术档案;

2)对电液伺服阀安装、使用、保管、及备品提供技术支持;

3)提供电液伺服阀原理、结构、运行、维护技术培训;

4)根据故障电液伺服阀的检测结果,综合分析故障原因,为用户提供技术支持;

5)对运行中机组的电液伺服阀及EH系统的故障,进行在线分析研究,为用户提供技术支持。


7. 业绩

7.1 被检电液伺服阀类型

被检电液伺服阀,基本覆盖了国内在役运行的国内、外各种类型。

1)被检进口电液伺服阀:MOOG公司MOOG072、MOOG076、MOOG078系列伺服阀;PAKER公司PAKER415伺服阀;VICKER公司系列SM4伺服阀;ABEX公司ABEX425系列伺服阀;STAR HYDRAULICS公司890系列伺服阀;EMC公司EMC-8伺服阀;E-SYSTEM公司215A伺服阀,以及MOOG公司D663、D664型DDV阀等。

2)被检国产电液伺服阀:秦峰航空公司YFW06、YFW18系列伺服阀;航空609所FF102伺服阀;航空812所SF21、SF18系列伺服阀;中船重工704所CSDM2-63伺服阀;上海诺玛公司CS-RT761、RT7625M系列伺服阀等。

7.2被检电液伺服阀机组概况

1)被检电液伺服阀机组容量:100MW、110MW、125MW、135MW、150MW、200MW、300MW、330MW、350MW、600MW等;

2)被检电液伺服阀机组制造厂:哈汽、东汽、上汽、北重、武汽、南汽,以及日立、西屋、GE、阿尔斯通、安莎尔多、原苏联、捷克等制造厂生产的各类型机组。

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